周建章从业20余年 见证钳工从手工到机器的转变

　　周建章正在加工模具。

　　18岁进厂当学徒工，3年学徒期间每天抡锤子上万次，最终创造了单边间隙仅有一张A4纸厚度的纪录。寿光康诺精工有限公司工装模具班班长周建章如今已从业20余年，独立完成50余项技术改进项目，见证了钳工工种从手工打磨到机器制造的转变。8月12日，周建章表示，作为厂里的老钳工，他会将自己掌握的钳工技艺毫不保留地传授给新一代。

　　每天抡锤上万次

　　8月12日，记者在寿光市的康诺精工有限公司里见到周建章时，他黝黑的脸上带着一丝倦意，双眼布满红血丝。通过交谈，记者得知，由于前一天晚上厂里有一批铸件要生产，他一直在现场盯着，等铸件生产完并检查合格，已是凌晨。在厂里工作20余年，类似的加班对周建章来说早就习惯了，甚至有一年，他加班的时间总和有两个月之多。

　　今年41岁的周建章18岁进厂当学徒工，跟着厂里的师傅学习钳工基础知识。按照厂里的惯例，学徒工要想出徒，必须学满3年。3年的时间不短，对学徒工来说更是一个巨大的挑战，因为按照师傅的要求，每个学徒工每天抡锤子的次数不能少于1万次。

　　进厂前，他们是用笔写笔记的学生;进厂后，圆珠笔一下子换成锤子，每天还得抡1万次，同期的学徒工几乎都不能适应。“不过即使适应不了，大家也都咬牙坚持。”周建章说，那段时间他的胳膊上贴满了止疼膏。也正是靠着这份坚持，周建章掌握了一身过硬的钳工技艺。

　　创单边最小间隙

　　2010年，周建章第一次参加潍坊市第四届职工职业技能大赛钳工比赛，经过4个小时激烈角逐，他凭着扎实的基础获得了二等奖。“整场比赛我们需要完成一件作品，从画图设计到挫配，所有环节都要一个人完成，纯手工制作，耗时又耗力。”周建章说，他当时制作的凹模与凸模之间，闭合后仅有0.1毫米的间隙，相当于一张普通A4纸的厚度，这创造了单边间隙最小的纪录，而且该纪录至今未被打破。

　　“钳工的活又脏又累，现在学这个的年轻人很少了。而且厂里基本已实现机械化和自动化，很多零件用机器就能生产，手工制作零件的年代已成为历史。”作为一名老钳工，周建章亲眼见证了钳工工种由兴到衰的过程，当年跟他一起进厂的钳工学徒也都早已另谋他职，如今只剩下他一人在坚持。他说，机器制造零件虽快，但用手工打磨出来的零件，准确度更胜一筹。

　　改进项目50余个

　　周建章喜欢琢磨研究，当年厂里开始研发新型防爆增压器，国内没有类似案例，他只能凭着自己的经验一次又一次地试验，每天都泡在车间里。3个多月后，他终于设计制作出防爆水冷涡轮模具，解决了很多工艺技术上的重大难题。辛苦的付出总会有回报，该产品获得省科技进步二等奖。

　　这么多年来，周建章独立完成的技术改进项目多达50余个，他自行编制完成的模具设计、加工、组装、维修作业内控标准，为整个模具制作过程提供了可靠依据。“生产中看到问题，就会下意识地改造一下，只是想让生产出来的模具成功率更高。”对于自己改进的项目，周建章说都是顺手的事。

　　虽然现在的钳工“动枪动刀”的机会少了，但对于每个初入行的新手来说，基础知识还是必备的，周建章自然成了不少人的师傅，先后带了50多个徒弟。“钳工里很多技艺是要亲自动手、长时间操作后慢慢悟出来的，是一辈子的手艺。”周建章说。 文/图 记者 窦圆娜