潍焦集团响应环保行动 用干熄焦装置替代湿法熄焦

　　潍焦集团用干熄焦装置替代湿法熄焦,每年减少烟尘粉尘近百吨

　　为积极响应我市“三八六”环保行动,山东潍焦集团有限公司去年11月份正式关停了40万吨的湿法熄焦项目和3万吨的对甲酚项目。3月10日,记者来到潍焦集团,之前一进厂区便可闻到的焦油味不复存在,粉尘覆盖的地面如今也变得十分清洁。记者在采访中了解到,潍焦集团替代湿法熄焦项目的干熄焦装置已经开始运行,每年可减少烟尘、粉尘排放近百吨,通过回收余热发电每年可达1亿多度。

　　关停两大项目,空气质量能提升10%

　　在去年11月份,位于昌乐县的山东潍焦集团有限公司正式关停了两个项目:投资2亿元的40万吨湿法熄焦项目、投资3.6亿元的3万吨对甲酚项目。前者刚运行十年,距其设计年限还有20年,关停后企业经济损失达10亿元；而后者是国家鼓励类项目,嗅阈值达到国家标准,但因为在厂区以外的市民反映仍有异味,潍焦集团也对其进行了关停。

　　3月10日,记者来到潍焦集团,潍焦集团总经理助理刘增光说:“项目关停后,我们的产品成本每吨要增加七八十元,而且还要分流五六百名职工。但每年可节约标准煤60万吨,减少烟尘、粉尘排放近百吨。在环保方面,项目关停后,公司所在的昌乐朱刘片区空气质量能提升10%左右。”

　　记者在采访中了解到,潍焦集团的前身为潍坊朱刘店焦化厂,始建于1970年12月,1986年开始供应潍坊城区煤气。在上世纪八九十年代,整个城区都是由潍焦集团供应煤气,直到现在,公司每天还向城区供应约10万立方米的居民生活用煤气,冬季的供应量还要翻番。

　　改造生产工艺和流程,实现节能减排

　　面临职工重新安置、企业效益降低等多重压力,潍焦集团对产品的生产工艺和流程进行深层次改造,加快企业转型升级。

　　潍焦集团投资30多亿元建设了符合国家产业政策的捣固焦炉及配套的化产回收系统、140吨/小时干熄焦、15兆瓦余热发电等技改项目。据刘增光介绍,140吨/小时干熄焦装置避免了湿法熄焦时的大气污染,最大限度地减少了各类污染物的排放量,每年可分别减少烟尘排放量72吨、粉尘排放量22吨,节约标准煤4.18万吨。同时将湿熄焦浪费的热能转化为蒸汽、电能,年副产蒸汽30万吨,可提供给集团各分厂、子公司生产使用。每年发电可达1亿多度,可满足企业80%的用电量。

　　除此之外,潍焦集团新上了年产6万吨的PBT工程塑料项目,填补了山东省内新材料——高档工程塑料的空白。即使在全国,PBT工程塑料项目也不多见,年产量只有二三十万吨,市场需求前景广阔。

　　刘增光说,PBT项目建成投产后,将增加销售收入12个亿。届时,潍焦集团的销售收入将突破100亿元,标志着潍焦集团百亿产业园的建成。同时,这也是潍焦集团由传统的煤化工行业向新材料行业转型的一个标志性项目。

　　附近居民现在可以随时开窗通风了

　　“以前来厂子,地上能看见一层白花花的粉尘,车在停车场停半天后,满车身的也是白色粉尘。”张国行说,他曾在40万吨湿法熄焦项目调火员岗位工作了八年,现在被分流到新岗位上,“新的岗位不用靠近高温炼焦炉,也不用在现场闻焦油味了,基本实现了电脑远程控制。”张国行说。

　　刘增光对记者说:“以前厂外道路两旁的树木几乎每年都要补种,但今年春天我们发现道路两旁的树木还都存活着,这就是周边环境得到改善的最好证明。”附近居民也表示,以前闻到焦化厂的焦油味,都不敢开窗,但现在基本闻不到异味了,随时都可以开窗通风。

　　据了解,除了对异味进行治理,潍焦集团还投资3000万元,与世界著名企业陶氏化学合作开发了工艺先进的焦化废水深度处理装置。焦化废水经过该系统处理后,出水水质可达到循环水补水标准,每年可节约一次水70万立方米,节约新鲜水费用150万元,真正实现了水资源的循环利用。

　　潍焦集团仅仅是昌乐县全力实施我市“三八六”环保计划的一个缩影。去年,昌乐县对100多家存在异味污染的企业进行关停并转。在潍坊市环境保护委员会办公室发布的《潍坊市总量减排和环境质量情况通报》中,昌乐县多次以较高分数列全市县市、开发区空气质量排名首位。记者　韩镇